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BS型金属篮筐焊丝盘全自动生产线

　　BS型金属篮筐焊丝盘全自动生产线

　　BS型金属篮筐焊丝盘全自动生产线主要用于气体保护焊丝、药芯焊丝、小包装埋弧焊丝等包装用BS型金属篮筐焊丝盘的全自动生产，是高端装备事业部根据市场需求完全自主研发的节能环保型生产线，通过工业机器人集成应用形成全自动化生产线，可实现从原材料进丝到成品码垛的无人操作，年产50余万只（22小时/天，300天/年）。在行业中属于引领及推动焊丝行业发展的高端生产线。

　　技术特点如下：

　　（1）完全自主研发的BS型金属篮筐焊丝盘全自动化生产线

　　（2）创新设计的可自适应微张力放线的低速放线机

　　（3）数控钢丝校直打圈对焊机保证大小圈的形状和尺寸

　　（4）数控直棍单元成型及组焊，保证金属篮筐焊丝盘尺寸精度及便捷调整

　　（5）焊接质量自动检测及故障报警

　　（6）快装式金属焊丝盘夹具和精准的双驱动多工位同步行星传动机构组成的多工位组焊

　　（7）工业机器人实现生产线主设备间的无缝衔接

　　（8）金属篮筐焊丝盘成品的全自动码放

BS型金属篮筐焊丝盘

BS型金属篮筐焊丝盘全自动生产线

B型金属篮筐焊丝盘全自动生产成套设备

　　B型金属篮筐焊丝盘全自动生产成套设备

　　B型金属篮筐焊丝盘全自动生产成套设备是郑机所高端装备事业部完全自主研发的机电一体化装备，主要用于气体保护焊丝等包装用B型金属篮筐焊丝盘的全自动生产，全套设备包括线材放线机、单元成型机、篮筐组焊机、自动码垛等四部分，可实现从原材料进丝到成品码垛的无人操作，年产50余万只（22小时/天，300天/年），技术达到国内领先、国际先进水平。目前该设备在国内外多家焊丝企业得到推广应用。在行业中属于推动焊丝行业发展重要的高端装备。

　　技术特点如下：

　　（1）完全自主研发，拥有3项发明专利和4项实用新型专利

　　（2）创新设计的可自适应微张力放线的低速放线机

　　（3）数控全自动篮筐单元成型

　　（4）快装式篮筐夹具和精准的双驱动多工位同步行星传动机构，确保篮筐尺寸精度

　　（5）焊接质量自动检测及故障报警

　　（6）篮筐成品的全自动码放

　　B型金属篮筐焊丝盘

　　B型金属篮筐焊丝盘全自动生产成套设备

重载物流智能转运系列产品

　　重载物流智能转运系列产品

　　（1）自动更换工字轮专用导航转运车辆

　　针对对焊丝等线材生产企业现场研制的自动更换工字轮专用导航转运车辆主要应用于车间工字轮的自动转运及工字轮在收放线机的自动装卸，完全自主研发的可自动更换工字轮的转运车辆及调度系统，可同时实现前后生产工序间工字轮的自动更换及转运。

　　具有以下特点：

　　1）双向车体和工字轮夹持机构，可实现收放线机工字轮自动更换及转运

　　2）激光导航自主完成工字轮进出收放线机，定位精度达到毫米级,室内外全天候应用场景

　　3）配置无线遥控手动模式，手动自动自由切换，配置自动防撞

　　4）自研的调度系统满足多车的任务指派和路径规划

　　5）先进先出的工字轮储存周转库

　　（2）重载转运特种车辆

　　针对生产型企业完全自主研发的多功能重载特种车辆及调度系统，可用于厂区内重物的转运，可适应室内外全天候应用场景，机动灵活，应用方便。

　　具有以下特点：

　　1）中载系列采用差速轮辅助万向轮结构布局，重载系列采用差速轮驱动，浮动式车梁结构

　　2）采用可切换开关的电控防撞系统，行驶过程中具备声光警示系统

　　3）配置无线遥控手动模式，手动自动自由切换，配置自动防撞

　　（3）多车生产调度系统

　　完全自主研发的调度系统，可适用于具备自动导航功能运输车辆，应用于多车间的任务指派、路径规划及交通管理，实现智能化车间改造。

　　具有以下特点：

　　1）自研的调度系统算法实现多车的任务指派和路径规划，遇堵车自动避让

　　2）友好人机界面，实时显示车辆动态

　　3）运输数据自动存储及数据输出接口

　　4）根据客户现场实际情况快速构建智能转运系统应用