国家实验室

方向1、焊材形性设计与数字孪生：系统测定并集成焊接材料力学性能(强度、硬度、刚度、韧度等)、化学性能(腐蚀、氧化等)和功能指标(电、磁、声、光、热等)等参数，组建焊接材料海量数据库，表征焊接材料性能表现与结构(组元成分、晶格参数、价电子数、物相类型与分布等)的构效关系，开发焊接材料智能设计方法，构建从设计到焊接的焊接材料数字孪生模型，精准指导焊接材料成分设计和优化，缩短焊接材料开发周期，开辟高性能新型焊接材料设计新道路。

方向2、焊材先进制造与系统评价：开展焊接材料先进热成形技术、高精准制造技术、特种制造技术、绿色制造技术以及焊接材料检测与可靠评价、标准体系构建等研究。通过创新焊接材料制备技术，揭示焊接过程质能转换规律和形性/环境相互作用机制，优化焊接材料制造工艺，突破焊接材料洁净控制、极限规格制备等关键技术，并形成标准规范，实现焊接材料制造过程绿色化智能化调控，精准预测焊接材料使役寿命，完善焊接材料技术体系，保障高性能焊接材料绿色高精准制造与可靠应用。

方向3、战新产业新型焊材：聚焦能源电力、低温工程、动车组列车、电子信息等领域对高洁净、高强韧、功能性焊接材料应用需求，开展洁净焊接材料及电子装联材料研发。包括核电主堆高可靠焊接材料、低温储运高强韧焊接材料、动车高洁净铝焊接材料和集成电路键合材料、电子装联焊接材料、微纳粉体电子浆料等。开辟焊材洁净制备新路径，创建焊缝强韧新机制与性能演变新理论，满足极端服役环境和高精准制造要求。

方向4、极端焊材高可靠应用：面向武器装备、航天航空、海洋船舶、海洋工程等领域在极端服役环境下对高可靠、高性能焊接材料的重大需求，重点围绕高温合金、钛合金、铝合金、高性能钢、金属基复合材料、金属间化合物等先进前沿材料，开展国家战略保障所急需的短缺焊接材料及轻质焊接材料研究，着力攻克高温、高耐蚀、高强韧、高活性、耐辐射等焊接材料的研发难题，实现极端制造用高可靠焊接材料自主可控，快速响应国家战略保障的需要。